kaedah mekanikal
Dengan bantuan manipulator industri, berus dawai berputar atau roda pengisar diapit, dan burr digilap oleh pergerakan lengan sendi manipulator untuk mengeluarkan burr. Manipulator boleh memilih berus dawai atau roda pengisar dari rak majalah alat, yang sesuai untuk deburring pada bahagian bahagian yang berlainan. Walau bagaimanapun, kaedah ini selalunya tidak sesuai digunakan dalam banyak keadaan kerana sendi lengan manipulator tidak mempunyai ketegaran dan ketepatan yang mencukupi. Selain itu, disebabkan oleh struktur bahagian yang berbeza, beberapa bahagian tidak boleh dinyahburkan dengan kaedah ini, dan peralatan deburring lain perlu dilengkapi.
kaedah getaran
Ini direka untuk menghilangkan bahagian revolusi atau berlian yang lebih kecil. Bahagian diletakkan di dalam bekas besar yang diisi dengan medium seramik berbutir yang berbeza-beza saiznya bergantung pada jenis, saiz, dan bahan bahagian burred. Getaran berbalas-balas pantas bekas itu membuatkan setiap bahagian bahagian itu bergerak dan bergesel dengan medium seramik untuk mengeluarkan burr dan menggilap permukaan bahagian tersebut. Keamatan getaran boleh dilaraskan untuk disesuaikan dengan bahagian yang berlainan saiz.
Kaedah tenaga haba
Proses deburring haba ialah proses pengoksidaan menjadi serbuk pada suhu tinggi. Mesin deburring haba mengelak bahagian yang terbakar dalam bekas yang diisi dengan gas mudah terbakar tekanan tinggi bercampur dengan oksigen. Burr pada bahagian dikelilingi oleh gas bercampur ini, tidak kira di luar, dalam atau dalam kedudukan lubang buta. Selepas palam pencucuh menyalakan campuran gas, ia menghasilkan gelombang haba suhu tinggi serta-merta. Oleh kerana nisbah luas permukaan kepada gas bahagian burr agak tinggi, burr terbakar, dan dalam masa kitaran 15 hingga 30 saat, burr terus teroksida dan berubah menjadi serbuk, dan kemudian membersihkan bahan kerja dengan pelarut.
Kaedah ini adalah satu-satunya kaedah deburring seragam yang mengeluarkan bahan yang tidak diingini dari semua bahagian dari permukaannya, walaupun dari alur dalaman yang sukar dicapai dan lubang bersilang, dan selepas itu Tidak perlu menyemak. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam proses deburring bahagian logam ferus dan bukan ferus.
Kaedah elektrokimia
Mesin deburring elektrokimia (juga dikenali sebagai elektrolisis) mengeluarkan burr pada bahagian dengan melarutkan bahan logam daripada bahagian ke dalam elektrolit melalui tindak balas elektrokimia. Elektrod alat disambungkan ke kutub negatif bekalan kuasa DC, bahagian dengan burr disambungkan ke kutub positif bekalan kuasa, elektrolit tekanan dan kadar aliran tertentu dilalui melalui tengah, dan kemudian kuasa DC bekalan disambungkan, supaya logam yang digunakan sebagai anod secara beransur-ansur mengalami pembubaran elektrokimia untuk mencapai penyingkiran. Tujuan Burr (atau pengacuan).
Elektrolisis berkesan membuang burr dari sebarang saiz dengan kualiti yang tinggi. Semasa pemprosesan, kerana elektrod alat (katod) tidak dipakai dan kedudukannya boleh diperbaiki, operasinya sangat mudah, produktivitinya tinggi, dan ia sesuai untuk pemprosesan automatik; tiada tekanan haba dan tegasan mekanikal dihasilkan semasa proses, dan bahan kerja tidak akan cacat; Pelbagai bahan dan kekerasan boleh digunakan.