1. Meningkatkan pembakaran bahan api.
Sebagai sumber tenaga, bahan api mempunyai kekhususan yang besar. Pertama, jumlah sumber adalah terhad, dan jumlah bahan api adalah terhad dan akan habis satu hari nanti. Kedua, penggunaan bahan api tidak dapat dipulihkan, dan penggunaan bahan api adalah satu arah dan tidak dapat dipulihkan. Ketiga, penggunaan tenaga tidak cekap. Bahan api selalunya hilang dalam proses penggunaan, dan tahap kehilangan berbeza mengikut cara penggunaan dan tahap kawalan. Keempat, penggunaan bahan api akan memberi kesan negatif kepada alam sekitar, dan penggunaan bahan api selalunya disertai dengan penjanaan sisa, menyebabkan tahap pencemaran yang berbeza kepada alam sekitar.
Apabila bahan api dibakar di dalam relau industri, ia dilengkapkan oleh penunu yang dipasang pada relau industri, jadi prestasi penunu secara langsung berkaitan dengan penggunaan bahan api relau perindustrian. Oleh itu, prestasi pembakar perlu dipertingkatkan, kerana hanya dengan memastikan prestasi pembakar memenuhi kapasiti pemanasan relau industri, supaya ia mempunyai pekali udara berlebihan yang lebih rendah dan stabil, bahan api boleh meningkatkan kecekapan pembakaran sepenuhnya. semasa proses penggunaan dan membuat pembakaran Peranti boleh menyesuaikan diri dengan udara pembakaran suhu yang lebih tinggi.
2. Optimumkan struktur lapisan relau.
Lapisan relau industri boleh dibahagikan kepada lapisan bata, lapisan pensinteran dan lapisan gentian. Pada masa ini, kebanyakan relau pemanasan di China adalah dalam bentuk bata api dalaman tradisional, dan pelesapan haba dan penyimpanan haba lapisan relau boleh menyumbang 30 peratus -40 peratus daripada jumlah penggunaan tenaga. Trend pembangunan bahan binaan relau adalah suhu tinggi, kekuatan tinggi dan ringan. Pemilihan bahan pelapik yang munasabah dan pengoptimuman struktur pelapik komposit boleh mencapai hasil yang baik dalam mengurangkan pelesapan haba badan relau, mengurangkan kehilangan simpanan haba dan mencapai penjimatan tenaga.
Pertama sekali, kekonduksian terma lapisan berapi adalah jauh lebih kecil daripada lapisan bata, dan badan relau mempunyai sesak udara yang lebih baik, jadi ia boleh memanjangkan hayat perkhidmatan dan mencapai tujuan penjimatan tenaga. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kepelbagaian dan kualiti castables telah mencapai kemajuan yang besar, yang dapat memenuhi keperluan suhu tinggi dalam relau dan ketahanan terhadap penyejukan pantas dan pemanasan pantas. Penggunaan lapisan castable boleh menjimatkan kira-kira 3 peratus tenaga berbanding dengan relau bata.
Kedua, gentian api dalaman adalah bahan api dalaman ultra-ringan, dan sifat asasnya adalah rendah ketumpatan dan rendah kekonduksian terma. Pembinaan bahan ini dapat menjimatkan tenaga, menjimatkan bahan dan meningkatkan kapasiti pengeluaran relau. Menggunakan lapisan gentian refraktori boleh menjimatkan 7 peratus tenaga berbanding dengan relau bata. Pembangunan produk gentian refraktori, gentian refraktori boleh digunakan dalam suhu tinggi 1200 darjah, sekali gus menggalakkan penggunaan gentian refraktori.
Kaedah pembinaan gentian refraktori boleh menjejaskan kesan penggunaan dan hayat perkhidmatannya, dan kaedah penambat tradisional sering menghadapi pelbagai masalah dalam penggunaan. Kaedah pembinaan baru boleh menghantar udara tekanan tinggi kapas gentian keluar dari pistol semburan, dan mencampurkan pengikat dengan kapas gentian. Kaedah ini menghilangkan kelim lapisan relau, meningkatkan kesan penjimatan tenaga dengan banyak, dan boleh memanjangkan hayat relau. Kesan penjimatan tenaga cat penjimatan tenaga inframerah adalah sangat tinggi. Cat ini boleh digunakan pada pelbagai relau bahan api dengan suhu relau 1800 darjah. Jika ia disembur pada permukaan lapisan relau, salutan 0.5 mm boleh dibentuk. Sifat sinaran inframerah salutan boleh digunakan. Ia mempunyai kesan yang baik untuk meningkatkan kecekapan haba dan mengurangkan penggunaan tenaga.
3. Meningkatkan tahap kawalan.
Kaedah untuk meningkatkan tahap kawalan: Pertama, kawal pembakaran bahan api. Kawalan komputer bagi relau industri adalah untuk mencapai nisbah yang munasabah bagi suhu relau, bekalan bahan api, bahan api dan isipadu udara. Teras mengawal kuantiti ini adalah dengan nisbah bahan api yang munasabah. Kawal nisbah dengan mengukur kandungan oksigen dalam gas serombong. Kedua, mengoptimumkan model matematik. Untuk mengawal suhu dalam relau, adalah perlu untuk mengoptimumkan model matematik dengan munasabah. Adalah lebih baik untuk menggunakan model matematik untuk mengawal suhu dalam relau sebagai lengkung untuk meningkatkan kecekapan penggunaan bahan api dalam relau.